Өндіріс процесінде ауа шаңын кетіру Сүзгі сөмкесін теңшеуге болады. Және бұл қап сүзгісінің жұмыс процесінің негізгі бөлігі болып табылады және әдетте цилиндрлік сүзгі қапшық шаң жинағышта тігінен ілінеді. Сүзгі қалтасының матасы мен дизайны тиімді сүзгілеуге, шаңды оңай кетіруге және төзімділікке ұмтылуы керек.
Импульстік және ауа қорапшасындағы импульстік шаң жинағыштарда шаң өндіріс процесінде ауа шаңын кетіру Фильтр қапшығының сыртқы бетіне бекітіледі. Шаңды газ шаң жинағыш арқылы өткенде, шаң сүзгі қалтасының сыртқы бетінде ұсталады, ал таза газ сүзгі материалы арқылы сүзгі қаптың ішкі бөлігіне түседі. Сүзгі қалтасының ішіндегі тордың жақтауы сүзгі қалтасын қолдауға, оның құлауын болдырмауға және сонымен бірге шаң торттарын кетіруге және қайта бөлуге көмектеседі.
*Сүзгі шүберек терең сүзгілеуге жататын сүзу үшін бүкіл сүзгі қабатының қалыңдығына негізделген
*Сүзгі қабатының бүкіл тереңдік бағыты үш өлшемді кеуекті құрылымды қалыптастыру үшін талшықтармен қалыптасады, іштен тығызға дейін, градиенттік фильтрацияны қалыптастырады
* Жоғары ластану қабілеті, ұзақ сүзу мерзімі және төмен қысым айырмашылығы
Материал: PP (полипропилен), PE (полиэстер), PTFE (политетрафторэтилен)
Сақиналар: Тот баспайтын болаттан жасалған сақина, Пластикалық сақина
Материал | Құрылымы | Баға | Тігін | Сүзу |
PO | Инелі киіз | 1/5/10/25/50/75/100/200 | Тігіс/дәнекерлеу | Терең |
POXL | 1/5/10/25/50/100 | Тігіс/дәнекерлеу | Терең | |
PE | 1/5/10/25/50/75/100/200 | Тігіс/дәнекерлеу | Терең | |
PEXL | 1/5/10/25/50/100 | Тігіс/дәнекерлеу | Терең | |
Н.Т | 1/5/10/25/50/100 | Тігіс | Терең | |
PTFE | 1/5/10/25/50/100 | Тігіс | Терең | |
NMO | Монофиламент | 25/50/75/100-2000 | Тігіс | Беткей |
100 | Балқытылған | 1/5/10/25/50 | Тігіс/дәнекерлеу | Адсорбция |
500 | 1/5/10/25/50 | Тігіс/дәнекерлеу | Адсорбция |
1.Өндіріс процесінде полипропиленді ауа шаңын кетіру Сүзгі сөмкесінің тозуға төзімділігі және жоғары серпімді қалпына келтіру жылдамдығы бар. Жүктеме ұлғайған кезде полипропиленнің сусымалы ұзаруы полиэфирге қарағанда көбірек болады. Полипропилен 90 ℃ температураға төтеп бере алады және оның химиялық қасиеттері барлық химиялық талшықтар арасында ең жақсы болып табылады. Ол қышқылға да, сілтіге де төзімді. Ол хлорсульфон қышқылы және концентрлі азот қышқылы сияқты тотықтырғыш қышқылдардан басқа басқа қышқылдарға жақсы төзімді. Біз әртүрлі өнім үлгілері мен ғылыми дәлелденген материалдары бар полипропиленнен жасалған ине киізінің кәсіби өндірушісіміз. Ол тиімді сүзгіден өткізе алады және жоғары сүзу дәлдігіне ие. Сонымен қатар, полипропиленнен жасалған ине киіздің бағасы арзандатылған және сапасы жоғары.
2.Инені тесілген киізден жасалған сүзгі қапшығы өндіріс процесінде полиэстерден ауа шаңын кетіру бірнеше инені тесу және тиісті ыстық илектеу өңдеу арқылы жасалады. Қысқа талшықтарды қопсытып, тарақтап, талшықты торға салғаннан кейін талшық торы ине арқылы матаға күшейтіледі. Иненің ілгегі мен тікенегі бар, ал талшық торы қайта-қайта тесіліп, ілмектермен және белдіктермен күшейтіліп, инемен тесілген тоқыма емес матаны құрайды. Тоқылмаған матаның иілу және өру сызықтары арасында ешқандай айырмашылығы жоқ, ал матаның талшықтары радиалды және тоқыма жұмысының айырмашылығы аз.
3.Өндіріс процесінде PTFE ауа шаңын кетіру үшін қолданылатын материал Сүзгі қапшығы PTFE талшығы болып табылады, ол қазіргі уақытта ең жақсы химиялық төзімді талшық болып табылады. Ол «фтор» тастан алынады және оның талшықты балқу температурасы 327 ℃. Лездік температураға төзімділік 300 ℃ жетуі мүмкін. PTFE талшығы жақсы төмен үйкеліске ие, жану қиын, жақсы оқшаулау және оқшаулау қасиеттері бар. Айта кету керек, PTFE талшықтарының үйкеліс коэффициенті төмен болғандықтан, тоқыма емес PTFE киізінің байланысу қабілеті салыстырмалы түрде нашар, нәтижесінде PTFE инелі киізді тазалау қысымына жоғары талаптар қойылады. Жобалау және пайдалану кезінде бақылауды күшейту қажет
1. Газды тазалау: Газды тазалау сүзгі дорбасындағы шаңды кетіру үшін сүзгі қалтасын кері үрлеу үшін жоғары қысымды газды немесе сыртқы атмосфераны пайдалануды білдіреді. Газды тазалауға импульстік ағынды тазалау, кері үрлеумен тазалау және кері сору тазалау кіреді.
2. Механикалық дірілді тазалау: үстіңгі дірілді тазалау және орташа дірілді тазалау (сүзгі қалталары үшін де) болып бөлінеді, сүзгі қаптарының әрбір қатарында жиналған шаңды тазалау үшін механикалық діріл құрылғысын мезгіл-мезгіл айналдыру арқылы қол жеткізіледі.
3. Қолмен түрту: бұл жиналған шаңды кетіру үшін әрбір сүзгі қалтасын қолмен түрту процесі.