Шаң сүзгі қаптарының тозуын талдау және ақауларын жою туралы қысқаша талқылау

Шаң сүзгі қаптарының шаңды кетіру тиімділігі 99,99% дейін жоғары болуы мүмкін, сондықтан бұл жоғары тиімділік оны шаңды кетіру өнеркәсібіндегі бірінші етеді. Дегенмен, пайдалану кезінде тозу сөзсіз. Бұл мәселе негізінен шаң сүзгі қаптарының тозуын талдау және ақауларын жою туралы айтады.

1. Шаң жинағыш сүзгі қалтасының қап аузының тозуы:

Қап аузының тозуы негізінен қап аузынан 400 мм төмен, ал зақымдану белгілері негізінен ішкі жағынан сыртқа қарай болады. Шаңды кетіретін қаңқа жеңіл және орнатуға және күтуге оңай болуы керек. Шаңды кетіру қаңқасының сапасы сүзгі қалтасының сүзу күйіне және қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Қолданыстағы жетілдірілген шаңды кетіруге арналған қаңқа өндіру жабдығы қаңқаны бір уақытта пішінге дәнекерлеу үшін жоғары жиілікті дәнекерлеу машинасын пайдаланады және жеткілікті беріктігі мен болаты бар темір сымды немесе тот баспайтын болаттан жасалған сымды пайдаланады. Бұл тозудың бастапқы кезеңінде, негізінен, сүзгі қалтасының негізін бұзатын және сүзгі қалтасының бүйір қабырғасын тікелей жуатын импульспен кері соғылған сығылған ауаға байланысты. Артқы жағындағы сығылған ауаның үздіксіз эрозиясы кезінде сүзгі қапшығының ішкі қабаты алдымен сығылған ауамен үрленеді, содан кейін негізгі матаны үрлейді, ең соңында сүзгі мембранасының бетін үрлейді. Сүзгіш қаптың бір жағы зақымдалғанда, зақымдалған бөліктің кедергісі төмендейді, ал зақымдалған бөліктен шаңы бар түтін газы тез еніп, зақымдалған бөлікті қиғаш тазартып, жаңа саңылау мен жаңа шаң бар түтін құбырын құрайды. газдың кірісі, бос арақатынасын ұлғайту және соңында қап аузында сақина тәрізді зақымдануды қалыптастыру. Ауыр жағдайларда бұл тіпті сөмке басы мен сөмкенің денесін ажыратуға әкелуі мүмкін. Бұл зақым негізінен жоғары сығылған ауа қысымы, саптаманың қысқа қисаюы және пластинаның деформациясы сияқты факторлардан туындайды. Мұндай тозу табылғаннан кейін, жаңа сөмкені ауыстырар алдында кері жууды орындау керек.

2. Тозусүзгі қапдене

Егер зақымдану белгілері ішкі жағынан сыртқа қарай зақымдалса және зақымдану қап торының тік штангасының жанасу нүктесінде болса, бұл қап торының тік штангасының дәнекерленгенін немесе коррозияға ұшырағанын білдіреді, сүзгі қапшығы тозған. немесе бүрку қысымы тым жоғары, ал инъекция жиілігі тым жоғары. Шаң қапшығы құрғақ жоғары тиімді шаң жинағыш болып табылады. Бұл шаңнан тұратын газдағы қатты бөлшектерді ұстау үшін талшықты өрімнен жасалған қап сүзгі элементін пайдаланатын шаңды кетіруге арналған құрылғы. Оның жұмыс принципі шаң бөлшектері сүзгі мата талшығының айналасында болғанда инерциялық күштің әсерінен талшықпен соқтығысқан кезде ұсталады. Сүзгі қапшығы мен қапшық торы арасындағы жанасу бұрышы зақымдану үшін бүктелген және сынған. Бұл тозу мәселесін сөмке торын ауыстыру немесе бүрку құрылғысын реттеу арқылы шешуге болады.

Зақымдану белгілері сырттан ішке қарай болса, зақымдану қап ұстағыштың тік штангасының жанасуынан туындайды. Әдетте сүзгі қалтасының сыртында (іргелес сүзгі қалталары немесе қорап құрамдас бөліктері) сүзгі қалтасымен ұнтақтау іздері бар екенін көруге болады. Бұл тозу қап торының немесе кішкене сүзгі қалтасының құрылғысының деформациясы болып табылады, сүзгі қалтасының диаметрі үлкен немесе бос, нәтижесінде сүзгі қапшығы мен сүзгі қапшығы, сүзгі қапшығы мен шаң қорабы жинағы арасындағы байланыс болады. Кері тазарту процесі кезінде сүзгі қалталары кеңею салдарынан бір-біріне үйкеледі және тозады. Құрылғының сапасын қамтамасыз ету үшін әдетте сөмке торын ауыстыру қажет.

3. Төменгі бөлігінің механикалық тозуысүзгі қап:

Сүзгі қалтасының төменгі бөлігінің сыртқы тозуы сүзгі қалтасының түбінен 300 мм қашықтықта жиі кездеседі. Тозу негізінен бір жағында, ең нашар төменгі жағында және бірте-бірте жоғары қарай азаяды. Кейбір тігін жіптері тозады, ал тігін жіптерінің беріктігі тозбайды. Бұл тозуға негізінен сүзгі пластинкасының деформациясы, саңылаулардың аз аралығы, қап торының деформациясы және сүзгі қалтасының шамадан тыс ұзындығы себеп болады. Жалғыз сүзгі қапшығы шаң жинағыш қораптың қабырғасымен үйкеліс әсерінен зақымдалған. Бұл зақым пластинаның деңгейін қатаң тексеруді талап етеді және жақсы жасалған сөмке торын пайдалану керек. Сүзгі қалтасының түбіне киіңіз.

4. Сүзгі қалтасының төменгі жағының сыртқы жағын киіңіз:

Зақымдалған бетінде тозудың айқын белгілері бар. Сөмкенің түбі қатты зақымдалған немесе тұтастай түсіп кеткен кезде астыңғы тігін жібін және сүзгі негізін киіңіз. Бұл тозу күл ыдысындағы материалдың жоғары болуынан туындайды және ауа ағыны шаң бөлшектерін қаптың түбіне тікелей ағызып, тозуды қалыптастырады. Күл бункерінің күл шығару көлемін ұлғайту және шаң жинағыштың күл шығару жүйесін реттеу арқылы шаңның жиналуын болдырмайды және сүзгі қалтасында құйынды ток тозуының пайда болуын болдырмайды. Шаң қапшығының ішкі үйкелісі.

Сүзгі қапшығының сыртқы диаметрі мен сүзгі қапшығының ішкі диаметрі арасындағы үлкен айырмашылыққа байланысты сүзгі қапшығының ішкі қабырғасы ең көп зақымдалған. Сүзгіш қаптың ішкі қабырғасы қап торымен сүртіледі, сүзгі қалтасының ішкі қабырғасы сүзгі қалтасының ішкі қабырғасымен, сүзгі қалтасының ішкі қабырғасы сүзгі қалтасының ішкі қабырғасымен сүртіледі. . Сүзгіш қаптың сыртқы диаметрі мен сүзгі қалтасының ішкі диаметрі арасындағы үлкен айырмашылыққа байланысты сүзгі қалтасының ішкі қабырғасы зақымдалған. Сүзгіш қаптың ішкі қабырғасының және сүзгі қаптың ішкі қабырғасының үйкелісі мен тозуы үлкен. Шаң сүзгі қапшығы құрғақ жоғары тиімді шаң жинағыш болып табылады. Бұл құрамында шаң бар газдағы қатты бөлшектерді ұстау үшін талшықты матадан жасалған қап сүзгі элементін пайдаланатын шаңды кетіруге арналған құрылғы. Оның жұмыс принципі – шаң бөлшектері сүзгі мата талшықтарын айналып өткенде инерцияға байланысты талшықтармен соқтығысады және оларды ұстап қалады. Сүзгі қалтасын тазалағанда және сүзгі қапшығы тым көп тербелсе, сүзгі қалтасының ішкі қабырғасы тозады.